机械工程2017级生产实习手册

发布者:庄伟超发布时间:2020-09-30浏览次数:1413



遵守纪律 服从安排 安全第一




生 产 实 习 手 册

020专业2017级)



学号:_____________________

姓名:_____________________


机  械  工  程  学  院

20208

目      录


1、实习纪律及注意事项

2生产实习教学大纲

3、248cc永利集团官网线路学生校外实习安全应急预案

4、机械工程专业生产实习思考题

5、实习分组名单

6、实习初步安排

7、实习记录

8、实习报告



实习纪律及注意事项


  1. 服从带队教师的领导,遵守实习队的纪律。

  2. 建立实习安全管理体系,以班为单位,实行班长负责制。

  3. 严格遵守作息制度,如遇生病等要凭医院证明向指导教师请假。

  4. 企业实习:

  1. 严格遵守企业的各种规章制度,进出企业要排队,树立当代学子和248cc永利集团官网线路的良好形象,为密切校企合作作出贡献。

  2. 穿着适合实习的服装、鞋子;准时到达每个指定地点集合(实习车辆准时出发)。

  3. 讲文明、有礼貌,实习途中和实习过程中,严禁大声喧哗、打闹、聊天和各种不文明举动。

  4. 严格遵守企业的各项安全规章,遵守交通规则,关心自己和他人的身心健康及安全。

  5. 爱护工厂仪器设备,不影响工人操作。

  6. 遵守劳动纪律,在车间内不做与实习无关的事。

  7. 不耻下问,谦虚好学,在保证企业、车间正常生产的前提下,积极向工人师傅、技术人员和管理人员请教。

  8. 实习过程中出现问题及时向带队教师向汇报。

  1. 在校期间的安全管理规定参照校内的相关规定执行。

  2. 违反上述规定的实习学生,造成个人人身安全事故和损失的,由个人负责。造成集体和国家损失的视情节轻重,根据有关规定处理。

  3. 对态度恶劣、错误严重、缺勤3次以上(3次)者,取消本次实习资格、实习成绩以零分计。

  4. 指导教师不得随意更换,确有事需提前告知学院教务办;

  5. 研究生不得带企业实习;


学院实习联系电话 52090501-8306



 “生产实习”教学大纲

课程代码:B0205090

课程名称:生产实习/ProductionPractice

课程性质:专业实践/必修课程

学分/学时:2学分 / 64学时

开课学期:四(1

开课单位:248cc永利集团官网线路

适用专业:机械工程

教学语言:中文

先修课程:机械制图机电控制技术、机械工程测试与控制技术设计与原理方法

后续课程:

一、课程目标:

本课程通过不同形式参加生产、参观和培训,促进学生了解本专业社会应用现状和发展动态,近年来在机械专业的巨大发展,将所学理论知识与实践相结合,培养学生创新能力、实践能力创业精神和民族自豪感,锻炼学生发现问题,分析问题,解决问题和实际操作能力,加强学生的综合素质社会竞争力和行业认同感。具体为:

  1. 理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力(支撑毕业要求3-3/H

  2. 进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。(支撑毕业要求6-1/H

  3. 观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。(支撑毕业要求7-2/H

  4. 遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结(支撑毕业要求8-2/H

  5. 通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感。(支撑毕业要求12-2/M

本实践课程主要分集中实习、开放实习两种形式

1. 集中实习

集中实习由学院统一协调学生参观不少于8家现代制造企业。在学院、系所与实习企业的统一安排下,学院指定的实习教师和企业安排的实习导师的共同指导下,学生有计划地在企业进行工程实习实训。

序号

课程目标

教学内容

教学环节

课堂教学

企业参观

实习日记

实习总结

实习考试

1

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

1.实习动员

2.安全教育

3.企业参观

4.日志记录和总结

+

+

+

+

+

2

进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。

3.企业参观

4.日志记录和总结


+

+

+


3

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

3.企业参观

4.日志记录和总结


+

+

+

+

4

遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结

1.实习动员

2.安全教育

3.企业参观

4.日志记录和总结

+

+

+

+


5

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感。

3.企业参观

4.日志记录和总结


+

+

+

+


教学内容和学时安排

序号

教学内容

讲座培训

参观/宣讲

其他

总计

1

实习动员

2



2

2

安全教育

4



4

3

企业参观


54


54

4

日志记录和总结



4

4

合计

6

54

4

64


课程考核与成绩评定

考核环节

分值

考核/评价细则

考勤/实习日记

30

根据平实出勤情况和学生日志记录的情况,考察学生对相关问题的掌握程度,每次实习项目结束由指导教师检查实习日记并审阅、签字,按30%计入成绩参与项目的态度打分。

实习报告

50

总结归纳实习期间所学到的理论与实践知识,独立思考获得结论,要求具有独特性与新颖性,50%计入课程总成绩。

笔试

20

提炼8-10个实习相关问题,根据回答问题的准确性和完整性,以20%计入课程总成绩。




课程目标与课程考核环节的关系


序号

课程目标

考核环节

汇总

考勤/实习日记 30%

实习报告 50%

笔试 20%

1

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

20%

20%

20%

20

2

进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。

25%

20%

-

17.5

3

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

15%

25%

40%

25

4

遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结

25%

25%

-

20

5

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感。

15%

10%

40%

17.5

合计

100%

100%

100%

100


2. 开放实习

开放式主要由学生自行联系实习单位,主要包括校外企事业单位、研究院所和学校各实验基地,但要求学生能参与到与本专业有关的具体生产研发项目。实习开始前,填写《开放式实习申请表》,学生联系实习单位,并得到正式书面盖章的《实习单位接收函》,校内实习指导教师根据实习内容和计划对实习申请进行审批,审批同意后学生方可外出实习,实习期间由学院派人或通过电话等形式不定期抽查学生实习情况。学生每天要填写实习日志,最后要撰写实习总结。实习结束后,由实习单位指导老师填写《实习评价表》,并加盖单位章。实习完成后校内实习指导教师要批阅学生的实习日志和总结报告,参考校外指导老师的评价等给出成绩。


序号

课程目标

教学内容

教学环节

课堂教学

技术实践

实习日记

实习总结

1

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

  1. 实习动员

  2. 实习任务了解

  3. 具体技术开发和实践

  4. 日志记录和总结

+

+

+

+

2

进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。

2.实习任务了解

3.具体技术开发和实践

4.日志记录和总结

+

+

+

+

3

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

3.具体技术开发和实践

4.日志记录和总结


+

+

+

4

遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结

  1. 实习动员

  2. 实习任务了解

  3. 具体技术开发和实践

  4. 日志记录和总结

+

+

+

+

5

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感。

3.具体技术开发和实践

4.日志记录和总结


+

+

+


教学内容和学时安排

开放实习主要分散在各个企事业单位和研究院所,实习内容和安排由各实习单位具体安排。

序号

教学内容

讲座培训

实习开发

其他

总计

1

实习动员

2



2

2

实习任务了解

4



4

3

具体技术开发和实践


54


54

4

日志记录和总结



4

4

合计

6

54

4

64


课程考核与成绩评定

考核环节

分值

考核/评价细则

撰写日记

30

根据学生日志记录的情况,考察学生对相关问题的掌握程度,并考核学生对项目方案拟定和实施过程中问题解决情况。再以30%计入课程总成绩。

撰写课程总结报告

50

总结归纳实习期间所学到的理论与实践知识,独立思考获得结论,要求具有独特性与新颖性,50%计入课程总成绩。

外单位指导老师评价

20

对学生的项目完成情况进行考评。再以20%计入课程总成绩。



课程目标与课程考核环节的关系


序号

课程目标

考核环节

汇总

考勤/实习日记 30%

实习报告 50%

外单位指导老师评价 20%

1

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

20%

20%

20%

20

2

进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。

25%

20%

-

17.5

3

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

15%

25%

40%

25

4

遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结

25%

25%

-

20

5

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感。

15%

10%

40%

17.5

合计

100%

100%

100%

100



制定人:毕可东

制定日期:20196

附件:

  1. 日志、总结报告和校外导师评语评分标准表


实习日记评分标准

考核内容

A90-100

B80-89

C70-79

D60-69

E<60

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

能完全理解机电产品加工流程相关技术内容

对相关技术机电产品加工流程内容有较深的理解

能基本理解机电产品加工流程相关技术内容

不能完全理解机电产品加工流程相关技术内容

完全不理解机电产品加工流程相关技术内容

进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。

完全熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规很熟悉

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规比较熟悉

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规有初步了解

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规不熟悉

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

完全熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围很熟悉

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围比较熟悉

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围有初步了解

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围不熟悉

遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结

出勤率100%,每天日志记录详细、真实

出勤率〉90%,日志记录完成〉90%

出勤率〉80%日志记录〉80%

出勤率〉70%日志记录〉70%

出勤率<70%,日志记录<70%,记录态度不佳,或违反实习纪律1次以上

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感

能够熟练将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题

能够将所学的专业知识和具体的实践相结合,部分解决实际技术问题

能够将部分所学学的专业知识和具体的实践相结合,初步解决实际技术问题

能初步将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题能力还有待提升

不能能将所学的专业知识和具体的实践相结合,无法解决实际技术问题


总结报告评分标准

考核内容

A90-100

B80-89

C70-79

D60-69

E<60

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

能完全理解机电产品加工流程相关技术内容

对相关技术机电产品加工流程内容有较深的理解

能基本理解机电产品加工流程相关技术内容

不能完全理解机电产品加工流程相关技术内容

完全不理解机电产品加工流程相关技术内容

进行具体的实习实践,熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,熟悉相关企业的产品结构、市场现状、应用领域及相关法律法规以及国内相关产业的巨大成就,学习和了解先进的生产理念和组织管理方式。

完全熟悉本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规很熟悉

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规比较熟悉

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规有初步了解

对本专业的职业应用现状和技术发展动态,把握市场现状和行业法律法规不熟悉

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

完全熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围很熟悉

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围比较熟悉

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围有初步了解

对机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围不熟悉

遵守职业纪律和职业规范,完成实习期间的具体任务要求,如实填写实习日志并撰写实习总结

实习总结非常详细具体,能够真实反映实习期间体会和感受

实习总结详细具体,较为真实反映实习期间体会和感受

实习总结较为具体,但缺乏反映实习期间体会和感受的总结

实习总结不够具体,态度认真,没有反映实习期间体会和感受的总结

实习总结过于简单,态度较差,无法反映实习期间体会和感受的总结

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感

能够熟练将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题

能够将所学的专业知识和具体的实践相结合,部分解决实际技术问题

能够将部分所学学的专业知识和具体的实践相结合,初步解决实际技术问题

能初步将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题能力还有待提升

不能能将所学的专业知识和具体的实践相结合,无法解决实际技术问题


导师评语报告评分标准

考核内容

A90-100

B80-89

C70-79

D60-69

E<60

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

导师评价实习生能完全理解机电产品加工流程相关技术内容

导师评价实习生对相关技术机电产品加工流程内容有较深的理解

导师评价实习生能基本理解机电产品加工流程相关技术内容

导师评价实习生不能完全理解机电产品加工流程相关技术内容

导师评价实习生完全不理解机电产品加工流程相关技术内容

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

导师对实习生在机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围的掌握给与很高评价

导师对实习生在机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围的掌握程度评价较好

导师对实习生在机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围的掌握程度评价较好

导师对实习生在在机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围的掌握程度评价一般

导师对实习生在在机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围的掌握程度评价很差,或者没有评价

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力,提高行业认同感

导师对实习工作充分肯定,并给予极高评价

导师对实习工作较为肯定,并给予较高评价

导师肯定实习工作期间的进步,同时指出改进方向

导师对实习工作给予一般评价,能完成实习期间任务

导师评价较差,实习期间存在恶劣行为或无法按期完成实习任务和要求


二、课程笔试设计方案 (权重20%

序号

课程目标

考察点

占比

备注

1

理解机电产品加工流程,对流程中职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等方面进行评价,学习产品设计在多因素条件进行方案选择的能力

机械产品的主要加工、车间生产流程工艺组成、装配流程等,并从职工操作安全性、环保、加工效率及其相关法律等因素进行评价

20%

分析简答题,难度等级:中

2

观察和学习各种加工方法,熟悉机械制造中各种加工设备、工艺装备和物流系统的工作原理、功能、特点和适用范围,为后续相关学习工作奠定感性认识和实践基础,以便将来能够更好的理解和评价工程实践对环境、社会、用户的影响。

机械产品的主要加工、车间生产流程工艺组成、装配流程等,以及对企业可持续性发展的意义

40%

分析简答题,难度等级:中

3

通过具体的实践活动,将所学的专业知识和具体的实践相结合,解决实际技术问题,培养学生的创新能力和工程实践能力,锻炼学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。

分析产品不同加工工艺、机械产品特征及其优缺点

典型机械产品的主要零部件构成


40%

分析简答题,难度等级:中



248cc永利集团官网线路学生校外实习安全应急预案

(草案)


为有效防范学生校外实习安全事故、事件的发生,及时消除事故、事件隐患,减少事故、事件发生及财产损失,杜绝师生伤亡,按照学校的有关规定和要求,特制定《248cc永利集团官网线路学生校外实习安全应急预案》。

一、校外实习安全工作组织机构

在校安全工作组指导下,成立院级安全工作领导小组。

组  长:院长

副组长:副院长

成  员:各系主任、实习指导教师、辅导员、殷国栋、金传志、

安全工作领导小组职责

1、贯彻执行学校校外实习安全工作的有关规规定。

2、负责检查学生校外实习安全工作,关注学生校外实习安全情况,督促实习安全工作,落        实各项安全措施。

3、处理学生校外实习期间的各类安全突发事故、事件。

4、负责向上级及有关部门报告情况。

5、负责落实学生校外实习日常安全工作,关注学生校外实习安全情况,积极预防各项安全突发事故、事件的发生,排除安全隐患。

6、及时处理学生校外实习期间的各类安全突发事故、事件,并及时向学校报告。

7、保护学生校外实习的合法权益。

8、负责落实每次实习涉及实习安全的其他各项具体工作,包括实习前的安全教育、实习前的安全准备工作、实习中的安全事项。

实习安全预防措施

1、 学生参加校外实习教学活动时,要始终坚持“安全第一”的原则。

2、召开学生校外实习安全教育会议,引起学生高度重视,提高认识。

3、指导教师、辅导员等要树立责任安全意识,发现学生在实习过程中存在不安全、不规范、不遵守纪律的行为时,要及时制止,并立即向相关学院通报。

4、辅导员、班主任,再针对即将参加校外实习的学生,开展校外实习的安全教育工作。

5、指导教师、辅导员密切关注实习期间学生的举动,平时多联系和走访,教育学生要注意饮食安全、用电用火安全、财物安全、交通安全,保持通讯畅通。

四、序预案启动

若发现学生在实习过程中突发安全性事故,如交通事故、食物中毒、溺水事故、突发急病、人员走失(失踪)、打架、火灾、爆炸、破坏设备、机械创伤、工伤以及发生盗窃、聚众打砸抢、黄赌毒等违法犯罪行为,立即启动本应急预案。

、事故、事件处置程序

A、重大事故、事件

发生死亡、重大人身伤害事件、安全事故、刑事案件、群体性事件、实习人员突发抢救性急病、实习人员失踪等。

1、立即向实习单位负责人和指导老师报告,并根据事故的具体情况拨打120110119112122等电话或送医院处理。

2、实习指导教师要在第一时间了解事故具体情况,做好学生思想工作,维持秩序,及时了解、向学校汇报事故情况;做好现场信息的收集及现场人员谈话记录、签字等工作。

3、学院安全工作组组长及相关人员应向校安全工作领导小组报告事故情况并在第一时间赶赴现场,进一步详细了解事故发生情况,做好相关人员思想工作,采取有效措施防止事态进一步扩大。研究处置办法,及时上报学校负责人,按学校应急预案处理。

4、突发事件发生后,立即成立事故调查小组,介入事故调查、分析、善后工作,妥善处理事故。

5、如果出现工伤,学院应派出专职人员协助家长、企业办好工伤认定及理赔工作。学院派出专职人员协助家长联系保险公司,做好索赔工作。

B、一般事故、事件

1、当发生与他人冲突事件时,现场所有人员均应主动出面制止和劝解,避免事态进一步恶化,实习指导教师应按有关规定对事件快速作出处理,并将情况反馈学院。

2、当发生学生人身伤害、突发疾病等情况时,首先应联系医疗机构进行紧急救治,并及时报告学院,有关人员接到通知后应立即中断手里的一切事务赶赴事故现场,配合救援和处理善后事宜。

3、当发生一般财产损害情况时,指导教师与学生应保护好现场,另外视情况报告学院及公安机关,请求调查处理。

4、当生产和生活环境发生灾难性事件时,学生及现场人员应迅速撤离事件现场,并迅速通知学院。同时视情节轻重,在确保自身安全的情况下,进行必要救灾。

5、突发事件发生后,立即成立事故调查小组,介入事故调查、分析、善后工作,妥善处理事故。

六、事后应召开事故通报会,提出预防措施,落实监督整改安全隐患。

调查与责任追究

1、突发事故、事件处置结束后,参与事故、事件处置人员,应如实向法定部门或有关部门陈述所知事实,并配合调查处理。故意隐瞒、歪曲事实真相,触犯刑律的,要依法追究刑事责任。

2、因管理不善、工作不负责任、徇私舞弊、忽视安全生产等造成实习学生安全事故的,视情节严重,根据学校的有关规定,追究直接责任人和主要领导责任人的相应责任。

八、事故、事件调查报告

突发事故、事件调查处理后,带队教师应编制《突发事故、事件报告》,报送学院、教务处、保卫处。报告应包括:事故事件性质、发生原因分析、现场处置措施或方法、事故事件责任、纠正预防措施等。

九、防范监控

为预防重大安全事故的发生,实习安全工作小组必须加强学生校外实习的组织和管理,严格遵守实习单位的规章制度。严格按有关法律、法规办事。确保重大安全事故隐患得到有效监控和及时处理,从而杜绝安全事故的发生。


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201391

机械工程专业生产实习思考题


  1. 掌握各种高精度齿轮加工工艺过程,具备根据零件形状和齿轮结构选择工艺方法、工艺参数、制造设备的能力,熟悉齿轮加工中特殊的工装夹具结构,高精度齿轮测量方法和精度分析手段。

  2. 齿轮的种类、结构形状及其各参数的意义(包括齿数、模数、头数等)。

  3. 请讲出至少4种齿轮加工方法及相应齿轮加工机床。

  4. 从图纸中能了解齿坯主要表面的尺寸精度及表面位置精度,表面粗糙度等参数。

  5. 齿轮生产过程中,热处理工序怎么安排?

  6. 观察机床的铭牌,了解各字母和数字分别代表什么?

  7. 注意观察齿轮的定位和夹紧方案及具体元件。

  8. 为限制齿轮绕轴转动自由度,会采用什么具体措施?

  9. 齿形切削加工中,形成渐开线的成形法和展成法各自原理是什么?请在实习中对应注意观察其具体工作过程。

  10. 在高精度齿轮加工中,圆柱直齿轮,斜齿轮,锥齿轮公差测量的方法。

  11. 齿轮类零件加工中,常用车,铣,磨齿工装夹具结构,如在齿轮轴中出现孔外圆偏心中,使用的偏心车夹具的特点。

  12. 齿轮加工车间的厂房车间设备布置;刨床,铣床,钻床,热处理方设备在齿轮工艺中的作用,原材料毛坯特点。

  13. 齿轮加工专用机床的运动特点和加工方式,如滚齿,剃齿,插齿,磨齿,珩齿。成型法和展成法的机床各有什么特点,生产加工效率如何。总结其通常可达的加工精度和应用场合。

  14. 了解生产车间的工序设计,生产计划和作业指令,质量保证的方法。尝试根据工厂提供的零件图纸,研究工艺图表的格式和各项要求,设计一份详细的齿轮工艺。

  15. 了解齿轮加工数控设备及其以一般通用数控设备区别。

  16. 加工斜齿轮需要哪些参数?

  17. 分析现场高精度齿轮测量设备和使用方法,了解与一般数控坐标测量机的区别。

  18. 通过企业的实习参观,你认为我国的齿轮制造技术与发达制造国家相比在哪些方面差距较大?如何发展才能缩短这种制造技术差距?

  19. 现在汽车发动机的缸盖、活塞一般采用铝合金制作,而发动机的缸体通常采用铸铁或铝合金来制作。请简要说明采用铸铁、铝合金来制作发动机缸体各有何优缺点。

  20. 汽车窗户玻璃采用绳轮式升降器,请简要说明其实现玻璃升降的工作过程。

  21. 苏美达的研究中心对其园林工具产品进行了若干测试,试列举其中三项测试并说明其目的和手段。

  22. 南京依维柯汽车有限公司生产哪些类型的汽车?其发动机分公司生产的零部件主要有哪些?

  23. 汽车的主要组成部件有哪些?选择其中2个,简述其工作原理。

  24. 南京奥联汽车电子股份有限公司主要产品有哪些?列出3种以上。以参观到的一种产品为例,说明其环境试验线包括那几条?

  25. 齿轮热处理工艺中,渗碳淬火和氮化的原理。

  26. 高速齿轮的毛坯通常需要锻造,为什么?

  27. 参观了南京高速齿轮制造有限公司,请列出该公司涉及的几种典型的齿轮,并选择其中一种叙述其加工制造工艺。

  28. 试论述对智能除草机器人设计的关键技术的理解。并结合除草机器人的工作原理,提出自己对机器人设计和实现的整体方案的构想并提出合理的技术分析。

  29. 请列举三种在企业车间看到的夹具元件,并分析其各自限制哪些自由度。

020专业17级实习分组


2017级学生152人,生产实习课程共17位指导老师。


指导老师:吴金明,学生:9

1

2017103

张敏钧

2

2017106

谢天祥

3

2017108

李寅森

4

2017109

曾孟豪

5

2017110

任亚东

6

2017112

薄奕恺

7

2017113

杨责重

8

2017115

冯韵挥

9

2017116

张智贤


指导老师:岳士超,学生:9

1

2017118

伍天鹏

2

2017119

雷文星

3

2017120

吴胜钟

4

2017123

刘骐伟

5

2017124

曾健华

6

2017126

陆振哲

7

2017220

卫振宇

8

2017221

曹运友

9

2017223

张浩


指导老师:周芝庭,学生:9

1

2017224

张淦

2

2017225

廖澍镔

3

2017127

李文攀

4

2017128

周吉红

5

2017129

杨怀彬

6

2017130

孙宇珂

7

2017131

李德专

8

2017135

张杰

9

2017201

刘雨凡


指导老师:石云德,学生:9

1

2017202

原嘉

2

2017203

王殊雅

3

2017204

赵昊琳

4

2017206

霍阳

5

2017219

薛锐

6

2017226

郑昌强

7

2017227

韦兴翔

8

2017229

俞文浩

9

2017230

王泽山


指导老师:朱壮瑞,学生:9

1

2017208

张浩彬

2

2017212

邵梓康

3

2017213

付文凯

4

2017214

余浩哲

5

2017215

郑志豪

6

2017216

曹春凯

7

2017218

何奥翔

8

2017231

徐源

9

2017232

袁文祎


指导老师:贾原,学生:9

1

2017233

周恩赐

2

2017302

杜晓萌

3

2017303

姚静漪

4

2017305

覃柳珍

5

2017307

张东风

6

2017308

韩文虎

7

2017309

尹瀚申

8

2017310

李博文

9

2017311

杨雯皓


指导老师:张晓莉,学生:9

1

2017315

邵乐飞

2

2017316

郑鸿璋

3

2017317

王鑫涛

4

2017318

黄励昊

5

2017320

孙宇啸

6

2017324

王子豪

7

2017326

林曾颢

8

2017327

黄汉文

9

2017328

翚翀旭


指导老师:张灶法,学生:9

1

2017321

章澳顺

2

2017323

王文祥

3

2017329

喻沛文

4

2017330

苏睿涵

5

2017331

史猛猛

6

2017401

管晓彤

7

2017404

李晓帆

8

2017406

张捷

9

2017407

郭晋坤


指导老师:吕家东,学生:9

1

2017408

刘冉

2

2017409

王宇林

3

2017410

王凯艺

4

2017411

万亚明

5

2017412

蔡天佑

6

2017417

韦安琪

7

2017418

张子霖

8

2017419

乐强

9

2017420

梅林锋


指导老师:汪伟民,学生:9

1

2017413

金旻辛

2

2017414

郝志晟

3

2017415

张斯佳

4

2017416

童檩杰

5

2017424

王泽正

6

2017425

侯昊志

7

2017426

孙清上

8

2017431

李辉

9

2017432

史承毅


指导老师:张建,学生:9

1

2017427

熊胜杰

2

2017428

岑家欢

3

2017429

田景泽

4

2017430

蔡心诚

5

2017433

王夕模

6

2017436

蔺妍冰

7

2017501

钟赫冉

8

2017502

邵小轩

9

2017504

吴津仪


指导老师:张建忠,学生:9

1

2017503

曹宇婷

2

2017505

林晓静

3

2017508

苏彦瑜

4

2017509

李德仁

5

2017511

宁浩男

6

2017512

丁章烨

7

2017513

任轩昂

8

2017514

高思源

9

2017515

牛广乾


指导老师:邓奎刚,学生:9

1

2017507

贾英琦

2

2017516

唐卿云

3

2017517

范世硕

4

2017518

满振鹏

5

2017519

张智杰

6

2017520

万佳乐

7

2017521

张建楠

8

2017522

刘能

9

2017523

殷昊


指导老师:刘鹏,学生:9

1

2017526

郭浩毅

2

2017527

黄昕烨

3

2017528

张扬

4

2017529

罗琪皓

5

2017530

李永平

6

2017531

农书行

7

2017533

李博涵

8

2017601

杨楠

9

2017602

刘依琳


指导老师:何荣开,学生:9

1

2017603

程文

2

2017604

周冰洁

3

2017605

路海正

4

2017606

郭一杰

5

2017608

张晋熙

6

2017609

李太格

7

2017613

潘毅峰

8

2017615

周磊

9

2017616

于中源


指导老师:尹偕,学生:9

1

2017617

朱本正

2

2017618

邢友君

3

2017619

姜梦轩

4

2017620

范巧林

5

2017622

张振翱

6

2017623

陈月升

7

2017625

吴仿

8

2017626

张航

9

2017627

彭干


指导老师:陈刚,学生:8

1

2017614

杨博侃

2

2017629

张月松

3

2017630

吴永志

4

2017632

朱俊华

5

2017633

李翰林

6

2018135

余进杰

7

2018233

陈琛

8

2018632

李一亨





2020-2021-1校外实习安排

序号

负责教师

实习单位

实习内容

时间

指导老师

地点

1

吴金明

187 6183 4368

奥联集团

主要讲解产品设计

9.6 周日

上午9:00

吴、贾原、

岳士超、石云德

J4-201

J4-401

2

岳士超


洛阳一拖

一拖,曲轴加工工艺

9.4 周五

下午14:0

岳、张灶法、

周芝庭、贾原

J4-201

J4-401

3

周芝庭

186 5200 2386

南京高速齿轮

齿轮设计类

9.2 周三

上午9:00

周、张灶法、

朱壮瑞、石云德

J8-201

J8-202

4

石云德

17751518327

南京金龙客车

金龙客车制造

9.10周四

上午9:00

石、张晓

吴金明、朱壮瑞

J4-201

J4-203

5

朱壮瑞

180 5101 7059

仅一集团

仅一公司联合制造

9.4周五

上午9:00

朱、张灶法、

张晓莉、岳士超

J4-201

J4-401

6

17372276529

北京飞机维修工程有限公司

ZHI未来:工业设计、智能制造

9.12 周六

上午10:00

贾、吴金明、

石云德、张晓

J4-201

J4-203

7

张晓

13337715872

洛阳一拖

一拖,多角度多孔位钻孔夹具的设计与制造

9.3 周四

下午16:30

张、周芝庭、

吴金明、岳士超

J8-201

J8-202

8

张灶法

13805153906

浙富控股集团股份有限公司

浙江水轮机有限元应用

9.5周六

上午9:00

张、贾原、

周芝庭、朱壮瑞

J4-201

J4-401

说明:

  1. 2020年因疫情防控需要,校外企业实习,经指导老师与企业联系,确定以线上形式进行。

  2. 上表为初步安排,实际会有变化,具体时间安排,会在班长微信群提前一天以上通知


2020-2021-1校内实习安排

序号

主讲教师

实习课程名称

时间

地点

指导教师

1

尹谐

间歇转位机构装配

914日上午9:00

教六-304

何荣开、刘鹏、陈刚、张建忠、汪伟民、邓奎刚、吕家东、张建

2

张建

真空泵装配

916日上午9:00

教六-304

何荣开、刘鹏、陈刚、张建忠、汪伟民、邓奎刚、吕家东、尹谐

3

吕家东

LED灯具自动装配

918日上午9:00

教六-304

何荣开、刘鹏、陈刚、张建忠、汪伟民、邓奎刚、张建、尹谐

4

吕家东

智能照明及应用场景

921日上午9:00

教六-304

何荣开、刘鹏、陈刚、张建忠、汪伟民、邓奎刚、张建、尹谐



实习内容:                                           时间:

记录:

实习内容:                                             时间:

记录:

实习内容:                                             时间:

记录:

实习内容:                                             时间:

记录:

实习内容:                                             时间:

记录:

实习内容:                                             时间:

记录:

实习内容:                                           时间:

记录:

实习内容:                                            时间:

记录:

实习内容:                                             时间:

记录:


实习内容:                                             时间:

记录:












































实习内容:                                             时间:

记录:












































实习内容:                                             时间:

记录:












































实习内容:                                             时间:

记录:












































实习报告